電動滾筒的維修及故障排除

　　設備在使用一段時間后都要進行一次“清洗”，電動滾筒也不例外，萬鑫為您獨家分享電動滾筒的維修及故障排除方法。

　　一，要求：

　　1 電動滾筒應在不高于 40 ℃的環境溫度下工作。

　　2 電器控制線路中應安裝與所選用的電動滾筒相配套的過載、單相運行及緊急制動等保護裝置，并使機體外殼有良好的接地。

　　3 輸送機的所有零部件均應按照有關規定準確無誤地進行安裝，然后即可進行試車。

　　4 試車應分為空載和負載兩個階段進行?？蛰d時，整機應運轉平穩，無沖擊及較大的周期性噪聲。

　　5 負載試車應在空載試車一切正常后進行。試車時，應先開車后投料、并使物料均勻、連續和緩慢地投入，停車前應先停止加料，待物料排空后再停車。

　　二、注意：

　　1 輸送機輸料前，應先空轉片刻，待運轉正常后方可投料。

　　2 物料的投放應均勻、連續，并避免超載。

　　3 生產過程中應盡量避免輸送機的頻繁起動和制動。

　　4 生產人員應嚴格遵守操作規程，以免發生安全事故。

　　5 使用過程中，一旦發生故障，應立即停車檢查，予以排除。

　　三、維護：

　　1 生產過程中應根據被輸送物料的性質，適時進行清除，以保持輸送機各部位的整潔。

　　2 電動滾筒每一年更換一次潤滑油，發現有滲漏現象，應檢查密封部位，并更換已磨

　　損的密封件。

　　3 檢查、調整、清掃等工作不允許在運轉情況下進行。

　　四、保養：

　　在正常情況下，電動滾筒每一年中修一次。其過程如下：

　　1 通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內的潤滑油排放干凈。

　　2 將滾筒拆開，其步驟是：將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右支座拆下，用吊環吊起右法蘭軸就可吊出。

　　3 將滾筒內的各零部件及其內壁清洗干凈。

　　4 重新為各軸承 ( 包括電機軸承在內共六只 ) ，注入足夠量的鈣鈉基潤滑脂。

　　5 更換電機及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無 損，光滑整園，沒有微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質必須用耐油橡膠。

　　6 電機繞組對機殼及相互間的絕緣電阻應不小于 5 兆歐，否則應進行浸漆及烘干處理。

　　7 檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。

　　8 滾筒的組裝應按拆開時的相反步驟進行，并由專門人員負責，以保證質量。

　　9 向滾筒內注入新的 N46 號機油，并使液面高度達到滾筒直徑的 1 / 3 。

　　10 按照 4.1 條進行試車，一切正常后可投入生產。